挤奶机主要部件工作性能及维护 .

一、主要部件工作性能

    真空表用来指示管路内的真空度，指针指在零位，表示管路内的气压与外界大气压一致，即无真空度，指针指在100千帕，则表示管路内无空气存在，形成完全真空。

    真空调节器用来自动调节真空管路中的真空度，适宜的工作范围是46.6~53.2千帕。真空度低于43.8千帕或高于53.2千帕时，都会对挤奶机有损害，应及时调整。经高度合格的调节器应在真空管路上仅有1套挤奶器工作情况下，管路真空度不超过全部挤奶器都投入工作的真空度2千帕。同时在低于正常工作真空度2千帕时，通过调节器的空气泄入量不超过35升/分钟，或相当于泵容量的8%。

    真空泵的抽气量除必须满足挤奶器正常工作所需的抽气量外，还应加上必要的贮备量。根据标准推荐，具有10套挤奶器工作的管道式挤奶装置，必须的抽气量为100+60n（升/分钟）；对于提桶式挤奶装置为50+60n（升/分钟）和40+25n（升/分钟）（n为同时开动的挤奶器数）。用在挤奶装置上的抽气量约在150~3000升/分钟范围内，相应的功率为0.4~4.0千瓦。

    脉动器用来将真空泵形成的固定真空变为挤奶杯所需的可变真空，挤奶器的脉动频率应在第分钟50~60次的范围内。根据工作原理可分为气压式、液气-气压式、电磁式等类型。气压式脉动器结构简单，易于装拆和清洗，但工作性能受温度影响较大。液气-气压式脉动器工作不受外界温度影响，工作稳定可靠，使用寿命长，但结构复杂，不易装拆和清洗。电磁式脉动器，不受温度和湿度影响，工作稳定。电磁式脉动器可分为2种，其中1种脉动频率和脉动比相同，不能单独调整。另1种为独立式电子脉动器，每个脉动器单独工作，互不影响，性能也比较稳定，维护保养简单。

二、保养维护

    挤奶器包括奶杯、集奶器和脉动器。挤奶器应在每次挤奶后清洗干净并经消毒。如提桶式挤奶装置，可利用真空先将冷清水经挤奶杯吸入奶桶，再吸入85摄氏度以上的热水。每星期将挤奶器的所有零件放在50~60摄氏度的热碱水中刷洗，再用85摄氏度以上的热清水清洗。如果是管道式挤奶装置则应按前述方法清洗和消毒管路并同时进行挤奶器零件的清洗。奶杯装回原位时注意，奶杯套顶部要对成1条直线，以避免扭曲，对奶头造成伤害。工作时，一旦有牛奶进入脉动器应及时清洗并干燥，建议每年至少用脉动器测试仪检测1次脉动器的脉动次数和脉动比率，由专业部门或挤奶机技术服务人员进行。

    连接脉动器的真空管路应半年清洗1次。清洗时可打开一端的放水开关，用自来水通入，使其从另一端的放水开关流出。如装有自动放水阀处的管路，则在清洗后检查是否有脏物粘在阀上，否则自动放水阀处易因漏入空气而影响管路内真空度的稳定。真空管路上的开关也应拆洗，清除其中的污物。每次挤奶结束后要对气液分离罐进行清洗和擦干，如发现泄入牛奶，应检查牛奶进入罐内的原因并及时解决。

    真空调节器应每星期拆洗1次，用浸有酒精的棉纱清洗阀门和阀座。用刷子清洁空气滤网并更换已损坏的密封垫。对配重式调节器应用水平尽检查其顶盖的水平度和配重的垂直度。弹簧式调节器应检查弹簧张力。否则真空调节器的任何故障都会引起管路真空度的不稳定。

    应经常注意真空泵的润滑油位，及进添加。每6个月应对真空泵内部进行1次清洗，以清除能卡住叶片的尘垢和积碳。清洗时可去掉润滑油杯，再向泵内注入煤油1升，来回盘动皮带，使泵内充满煤油，去掉消声器后开动真空泵半分钟左右，以使粘有脏物的炼油从排气处排出，然后再注入1/4~1/3泵用润滑油和更换油杯内的润滑油。检查真空泵的抽气量，可在真空管路上打开一真空阀，观察真空压力读数，真空压力可允许比未打开前降低20.0~23.3千帕，再关闭真空阀并用秒表测定管路内恢复到正常值所需的时间，应不超过3秒。如恢复缓慢，则说明真空泵的抽气量不足，应首先检查真空管路连接处和装在管路上的容器有无漏气现象，再检查真空泵的转速是否正常。如果工作时真空泵吸入了牛奶，必须立即停机，冲洗真空罐及橡胶真空管，否则会烧毁电机。

    集乳器在清洗过程中要注意检查各橡胶密封件，如出现裂缝老化要及时更换，真空罐上的橡胶密封件，在连续使用半年后有不同情况的老化和变形，用户可实际情况进行更换。

    电机和真空泵的装备在出厂前经过严格的调试，保证电机和真空泵皮带在同一个平面上，因此，用户不要随意自行拆卸。使用过程中要经常检查传动皮带，盾是否磨损或过松，如皮带过松则需张紧，如磨损严重则需要更换。否则，将造成真空下降或不稳，使挤奶性能受到严重影响。